某注塑厂因原料加热与成型工序同时产生塑料粉尘及苯乙烯、酯类等VOCs废气，原有设备分离处理效率低、能耗高，车间异味明显且环保检测不达标。昊天环保创新采用“滤筒除尘打磨台+活性炭吸附+催化氧化”集成方案，滤筒系统高效拦截0.5μm以上塑料颗粒，活性炭吸附浓缩VOCs后经催化氧化分解，实现颗粒物净化率≥98%、VOCs去除率≥95%，排放浓度双项达标。

工程实施中，采用防静电滤筒与防爆设计，杜绝塑料粉尘燃爆风险；智能联动控制系统根据生产节奏自动调节风量，能耗降低35%。模块化设备利用周末停产期5天完成安装，无缝对接原有产线，热回收装置将催化氧化余热用于原料预加热，年节省电费超15万元。

厂方负责人表示：“改造后车间空气清新，环保抽查顺利通过，综合能耗不增反降！”该项目成为塑料行业“尘气协同治理”标杆案例，验证了昊天环保在多污染物协同控制领域的技术实力与成本优化能力。